X2018龍門銑床
本機(jī)床具備立式銑頭和臥式銑頭，工作臺(tái)采用開關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了無級(jí)調(diào)速，可滿足銑加工的各種速度要求，適合于粗、精加工各種水平面、傾斜面、垂直面、T型槽、組合導(dǎo)軌及齒條等，還可做為大型萬能銑床使用。本機(jī)床鑄件采用專用耐磨鑄鐵及合金耐磨鑄鐵并經(jīng)回火或固硬化處理,加工后再經(jīng)超音頻或高頻淬火處理!使機(jī)床的所有導(dǎo)軌表面硬度達(dá)到HRC50以上!結(jié)合采用耐磨措施使機(jī)床具有鋼性好、加工范圍廣、精度高、使用壽命長等特點(diǎn)，是大型機(jī)械零件加工的理想設(shè)備。
本機(jī)床具備立式銑頭和臥式銑頭，工作臺(tái)采用開關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了無級(jí)調(diào)速，可滿足銑加工的各種速度要求，適合于粗、精加工各種水平面、傾斜面、垂直面、T型槽、組合導(dǎo)軌及齒條等，還可做為大型萬能銑床使用。本機(jī)床鑄件采用專用耐磨鑄鐵及合金耐磨鑄鐵并經(jīng)回火或固硬化處理,加工后再經(jīng)超音頻或高頻淬火處理!使機(jī)床的所有導(dǎo)軌表面硬度達(dá)到HRC50以上!結(jié)合采用耐磨措施使機(jī)床具有鋼性好、加工范圍廣、精度高、使用壽命長等特點(diǎn)，是大型機(jī)械零件加工的理想設(shè)備。
產(chǎn)品介紹:
產(chǎn)品介紹:
龍門銑床簡稱龍門銑，是具有門式框架和臥式長床身的銑床。龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。
X20系列 龍門銑床主要技術(shù)參數(shù)(基型配置)
頂 目
單位
X2008
X2010
X2012
X2014
X2016
2018
2020
工作臺(tái)尺寸
長
mm
2000
2500
3000
2500
3000
4000
3000
4000
3000
4000
6000
4000
6000
8000
6000
8000
8000
10000
寬
mm
800
1000
1250
1600
2000
2500
3000
龍門寬度
mm
1200
1400
1600
2000
2550
3000
3500
主軸端離工作臺(tái)距離
mm
800
1000
1000
1600
1600
1800
2000
基型加工尺寸
長
mm
2000
2500
3000
2500
3000
4000
3000
4000
3000
4000
6000
4000
6000
8000
6000
8000
8000
10000
上寬/側(cè)寬
mm
1150/1050
1350/1250
1550/1450
1950/1850
2500/2250
2950/2700
3450/3200
高
mm
650
850
850
1450
1450
1650
1850
工作臺(tái)行程
mm
2200
2700
3200
2700
3200
4200
3250
4250
3350
4350
6350
4350
6350
8350
6350
8350
8350
10350
橫梁上下行程
mm
650
850
850
1400
1400
1600
1800
立銑頭橫向行程
mm
1250
1500
1700
2100
2600
3100
3600
側(cè)銑頭上下行程
mm
650
850
850
1400
1400
1600
1800
基型立銑個(gè)數(shù)
1
1
1
1
1
1
1
基型側(cè)銑頭個(gè)數(shù)
0（或1）
1
1
1
1或2（6000及以上）
2
2
立銑頭電機(jī)功率
Kw
7.5
7.5
7.5或11
17/12（雙速）
17/12（雙速）
20/15（雙速）
24/18.5（雙速）
側(cè)銑頭電機(jī)功率
Kw
7.5
7.5
7.5或11
17/12（雙速）
17/12（雙速）
20/15（雙速）
24/18.5（雙速）
工作臺(tái)走刀電機(jī)功率(快/慢)
Kw
3/1.5
4/1.5
4/1.5
7.5/3
11/4.0
15/7.5
22
22
30
30
37
橫梁升降電機(jī)功率
Kw
3
5.5
7.5
11
15
主軸套筒直徑
mm
Ф180
Ф225
Ф260
主軸前端直徑
mm
Ф128.57
Ф200
Ф221.44
主軸套筒行程
mm
100
200
200或300
主軸錐孔
NO50(7:24、Ф69.85)
NO50(7:24、Ф69.85)
NO50(7:24)
主軸轉(zhuǎn)速
rpm
79～454(6級(jí))
40～654（12級(jí)）
40～654（12級(jí)）
工作臺(tái)速度
mm/min
3000(快)/30～500變頻無級(jí)
3000(快)/30～300變頻無級(jí)
20～3000伺服無級(jí)
銑頭橫向進(jìn)給速度
mm/min
50～1000變頻無級(jí)
50～1000變頻無級(jí)
50～1000伺服無級(jí)
側(cè)銑頭升降速度
mm/min
30～500變頻無級(jí)
30～500變頻無級(jí)
30～500伺服無級(jí)
推薦刀盤直徑
mm
Ф160
Ф160
Ф160或200
Ф315
Ф315
Ф400
機(jī)床外型尺寸
長
mm
6300
7300
8300
7300
8300
10300
8300
10300
9000
11000
15000
11000
15000
19000
15000
19000
19000
23000
寬
mm
2450
2450
2450
2960
2960
2960
3160
3160
4100
4100
4100
4600
4600
4600
5100
5100
5750
5750
高
mm
2790
2790
2790
2890
2890
2890
2890
2890
3900
3900
3900
3900
3900
3900
4200
4200
4450
4450
可載重量
T
3
4
5
5
6
9
8
10
10
12
18
16
24
32
30
40
48
60
機(jī)床重量(約)
T
12.5
14
16.5
16
18
22
19
24
27
33
43
44
58
72
73
88
103
120
備注:以上基型參數(shù),可按以下規(guī)格調(diào)整:1.銑頭個(gè)數(shù)可根據(jù)需求增加或減少; 2.工作臺(tái)長度可按每1000增減; 3.主軸端面離工作臺(tái)高度可按需要選取800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龍門寬度可按需要選取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.銑頭參數(shù)可按需求選配大小; 6.可配帶滑枕行程300或500或800的鏜銑頭或銑頭回轉(zhuǎn)功能；7.可按用戶要求將表中型號(hào)調(diào)整為滿足客戶需求的重型、輕型或按專用規(guī)格設(shè)計(jì); 8.表中重量為4頭重量；9.由于技術(shù)改進(jìn)，實(shí)際參數(shù)與表中可能有出入。
X20系列龍門銑床技術(shù)與配置簡介
一、性能特點(diǎn)
1．橫梁及立銑頭帶有機(jī)械壓緊
2．銑頭設(shè)有內(nèi)置飛輪，增加切削平穩(wěn)性。
3．各向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均采用無級(jí)調(diào)速；當(dāng)工作臺(tái)快進(jìn)功率小于等于15KW時(shí)，一般采用變頻無級(jí)調(diào)速；當(dāng)工作臺(tái)快進(jìn)功率大于15KW時(shí)，采用伺服無級(jí)調(diào)速。
4．工作臺(tái)采用導(dǎo)軌磨床加工，導(dǎo)軌光滑可減少床身導(dǎo)軌的磨損。
5．工作臺(tái)采用蝸桿蝸條傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)較平穩(wěn)（6M及以下采用絲桿傳動(dòng)）。
6．工作臺(tái)蝸桿蝸條采用獨(dú)立油槽浸油潤滑，工作臺(tái)導(dǎo)軌采用專用潤滑泵潤滑，銑頭采用獨(dú)立柱塞泵潤滑，橫梁立柱導(dǎo)軌及橫梁立柱絲桿采用電動(dòng)間隙潤滑泵潤滑，整機(jī)具有良好的減磨潤滑性能。
7．床身及橫梁導(dǎo)軌采用了超音頻淬火熱處理；主軸箱傳動(dòng)齒輪為20CrMnTi經(jīng)滲碳淬火并磨齒；主軸采用40Cr調(diào)質(zhì)，內(nèi)錐及其端部采用鹽浴淬火。
8．可按用戶要求安裝行程300或500的鏜銑頭或安裝帶回轉(zhuǎn)的銑頭,其中立銑頭回轉(zhuǎn)為±45°，側(cè)銑頭為低頭+45°，抬頭-10°
9．可據(jù)用戶要求安裝數(shù)顯或?qū)⒆冾l調(diào)速改為伺服調(diào)速并安裝電子手輪，以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)等坐標(biāo)微調(diào)；可配觸摸屏控制方式，使機(jī)床具有簡易編程功能，以實(shí)現(xiàn)平面或鍵槽加工的自動(dòng)循環(huán)銑削。
10.配鏜銑頭及伺服調(diào)速時(shí)可安裝直角銑頭或萬能角度銑頭及冷卻系統(tǒng)。
二、 隨機(jī)附件配件、特殊附件配件
1．隨機(jī)附配件清單（隨主機(jī)免費(fèi)發(fā)貨）
①．銑刀拉桿 套
②．帶端鍵端銑刀桿 套
③．銑刀定位芯軸 件
④．莫氏錐過渡套 件
⑤．地腳螺桿 全套
⑥．機(jī)床墊鐵 全套
2.發(fā)貨清單
（若不折機(jī)，則為主機(jī)1臺(tái)）
①．床身工作臺(tái)（含工作臺(tái)進(jìn)給箱，1套）
②．立柱（含橫梁升降箱，共1套）
③．橫梁（含立鏜銑頭滑板，1套）
④．連接梁（1件）
⑤．銑頭個(gè)
⑥．配電柜、按鈕站、拖鏈、護(hù)罩等（1套）
隨機(jī)附配件（1套，詳見隨機(jī)附配件清單）
特殊附件及配置（待定）
三、 制造標(biāo)準(zhǔn)
1．出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（參照下列標(biāo)準(zhǔn)制訂）
JB/T19362.1-2003 《龍門銑床精度檢驗(yàn)》
JB/T3029-93 《龍門銑技術(shù)條件》
JB/T9872-1999 金屬切削機(jī)床 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB5226.1-2002 《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分 通用技術(shù)條件》
2．本技術(shù)協(xié)議
四、隨機(jī)技術(shù)文件及提供
1．使用說明書（機(jī)械、電器） 1套
2．合格證明書 1套
3．裝箱單 1套
